Аппараты водяной и паровой сажеобдувки предназначены для профилактической очистки с газовой стороны поверхностей нагрева на работающих паровых котлах, сжигающих тердое, жидкое топливо и биомассу. Очистка ведется перемещающимися струями воды или пара, которые формируются и направляются на очищаемую поверхность сопловыми устройствами аппаратов сажеобдувки.

Паровые котлы, сжигающие твердые и жидкие виды топлива, должны быть оборудованы комплексной системой очистки, включающей специализированные устройства очистки отдельных поверхностей нагрева. Необходимость применения очистки той или иной поверхности нагрева определяется в каждом конкретном случае, в зависимости от компоновки котла, применяемого топлива (состава минеральной части топлива), температуры газов по тракту и скорости движения газов, исходя из условия обеспечения эксплуатационно-чистого состояния поверхности.

Аппараты водяной и паровой сажеобдувки предназначены для профилактической очистки с газовой стороны поверхностей нагрева на работающих паровых котлах, сжигающих тердое, жидкое топливо и биомассу. Очистка ведется перемещающимися струями воды или пара, которые формируются и направляются на очищаемую поверхность сопловыми устройствами аппаратов сажеобдувки.

Паровые котлы, сжигающие твердые и жидкие виды топлива, должны быть оборудованы комплексной системой очистки, включающей специализированные устройства очистки отдельных поверхностей нагрева. Необходимость применения очистки той или иной поверхности нагрева определяется в каждом конкретном случае, в зависимости от компоновки котла, применяемого топлива (состава минеральной части топлива), температуры газов по тракту и скорости движения газов, исходя из условия обеспечения эксплуатационно-чистого состояния поверхности.

Отсутствие системы очистки приводит к:

  • Cнижению паропроизводительности котла;
  • Снижение КПД в результате повышения температуры уходящих газов, что в свою очередь приводит к перерасходу топлива;
  • Повышенный расход эл. энергии на собственные нужды при работе дымососов на максимальных нагрузках из-за повышения аэродинамического сопротивления пакетов теплообменников, т.к. снижается проходное сечение;
  • Незапланированные остановки котла из-за загрязнения поверхностей теплообмена;
  • Повреждение элементов котла в результате падения скопившихся глыб золы;
  • Значительные отложения несгоревших частиц топлива на конвективных поверхностях нагрева (экономайзер, воздухоподогреватель) в дальнейшем может привести к их возгоранию, что вызывает повреждение элементов котельного агрегата.

Пример установки парообдувочных аппаратов на котле БКЗ-270(320)-140 ПТ-5 Красноярской ТЭЦ-1 (схема)

  1. УВО - 4 шт. на отм. 16,9м. топочная камера фронтовой тыловой экран;
  2. ОГ-2500 – 4 шт. на отм. 24,7м. амбразура газозаборных шахт;
  3. ОГ-7500 – 4 отм. 27,32м. (глубина выдвижения 7 метров, обмуровка 350мм.-400мм.);
  4. ОГ-7500 – 2 отм. 25,07м. (глубина выдвижения 7 метров, обмуровка 350мм.-400мм.);
  5. ОГ-7500 – 2 отм. 26,5м. (глубина выдвижения 7 метров, обмуровка 350мм.-400мм. за ПП-1) или ОГ-7500 – 2 отм. 20,3м. (глубина выдвижения 7 метров, обмуровка 350мм.- 400мм перед ширмами);
  6. Запорно-регулирующая арматура. Отбор с коллектора ПП-1;
  7. Насосная станция для УВО;
  8. Система управления.